颚式破碎机
发布时间:2019-04-19 11:01:00
颚式破碎机
发布时间:2019-04-19 11:01:00
颚式破碎机
为了确保机器正常工作,充分发挥设备应有的性能,希望各使用单位在用前首先熟悉本说明书,并按照说明书指导进行操作。
一、 用途
本系列适用于中小型矿山、筑路、硅配盐和化工等部门矿石和岩石的粗碎、中碎,但碎物料的抗压强度不超过2500kg/cm²。
二、 主要技术性能
单位 参数 | 型号 | PEZ250x400 | PEX150х750 | PE250х1000 | PE500х750 | PE600х900 |
进料粒度 | mm | 210 | 120 | 210 | 425 | 500 |
排料口调整范围 | mm | 20-80 | 10-40 | 15-50 | 50-120 | 65-160 |
生产能力 | t/h | 3.5-14 | 8-35 | 16-51 | 28-70 | 30-75 |
电机功率 | kw | 18.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 |
偏心轴转数 | r/min | 275 | 320 | 330 | 250 | 250 |
三、 结构简述
本机主要由机架、动颚、偏心轴、颚板、肘板等部件组成,电动机通过三角带,传动偏心轴使动颚按照已调整好的轨迹进行运动,从而将腔内的物料破碎。
本机采用焊接结构,机架前装固定颚板,破碎腔两侧壁上装有边护板,以防止侧壁磨损。
动颚为一型铸钢件,正面装有活动颚板,其上部借偏心轴与滚柱轴承悬挂在机架上,下部支承在肘板上,并与其呈滚动接触,在偏心轴两端装有飞轮,槽轮、肘板的另端支承在调整座上,并与其呈滚动接触,肘板除起支承作用之外,在外来不能破碎的物料入腔内时,载荷突然增加的情况下起着保护作用,即自动迅速断裂,从而保护其它部件不受损坏。调整座装在机架两侧的滑槽内,调整板用来调整出料尺寸,当要调到某尺寸时,选配一相应垫片以垫之。
四、 安装说明
本机是由制造厂家装配正机供给用户的,收到本机后进行检查,以消除在运输中可能产生弊端。
1、 由于本机工作时振动较大,故应将其安在混凝土基上,以减少振动和因振动而影响建筑物基础,最好在机器与基础中间垫以木料、胶带或其它缓冲材料。
2、 基础的重量大致可取机重的5-10倍,其深度不少于该地的冻结深度,机器的安装及地脚位置可参照地基图。
3、 在调整排料口前,首先松开塞铁螺栓,拧紧调整螺栓后,方可增减垫片,垫好后松回调整螺栓,紧固塞铁螺栓,切勿让调整螺栓长期受力。
五、 使用须知
(一) 起动前的准备工作:
1、 检查轴承和肘板连接处有无足够润滑。
2、 检查各紧固件是否松动。
3、 检查皮带是否良好,并及时处理。
4、 检查防护设施是否良好,有不安全现象立即消除之。
5、 检查破碎腔内有无矿石等其它杂物并除之。
(二) 机器起动
1、 经检查确认机器的传动系统情况正常,方可起动。
2、 本机仅许可在无负荷情况下起动。
3、 起动后,如发现不正常状况时,立即停止开动,待查明并消除不正常因素后,方可再行起动破碎机。
(三) 机器试运转:
1、 电机起动后,应运转平稳,无不正常振动等现象,轴承温升不超过20°C。
2、 空载试车2-4小时后,检查各连接处有无松动并处理之。
3、 空运转后,投料负荷运转,轴承温升不超过25°C,检查电机电流、功率、不应有不正常现象。
4、 负荷运转持续5-6小时,一切正常后投入使用。
(四) 机器的操作和维修:
1、 机器须配备具有技术水平的专人使用和维护保养。
2、 起动前必须仔细检查机各部,确认机器各转动部件灵活,无卡死、润滑好,方可起动电机。
3、 电机正常运转后,开始逐渐均匀加料。
4、 停车前、必须停止加料,待腔内物料排空后关闭电机。
5、 用户自行配备防护措施。
6、 经常检查各紧固零件有无松动及异样现象并及时消除之。
7、 检修时切断电源,并挂好有人检修,切勿合闸的指示牌。
8、 电机及电器设备应符合安全要求,机壳要接地。