给料机

一. 用途及特点

GZA系列棒条式振动给料机适用于破碎前大块物料的连续、均匀给料。特别适用于黑色金属矿石、建筑石料粗碎前的给料用。该系列给料机，由于在接近排料端的给料面布有分级作用缝隙可调的棒条，所以在进行给料的同时能将物料中泥土及细碎粒级的物料分离出去，使其后面的破碎机更有效发挥功能；广泛应用于选矿、建材、桂酸盐和化学工业中的破碎、筛分联合设备中。

二．技术规范

1.给料粒度     ≤300mm

2.筛面规格     1230×4876mm

3.处理量       400t/h

4.双振幅       11mm

5.工作频率     800rmp

6.抛射角       45o

7.安装角       0o

8.电动机号     Y180L-4

      功率     22KW

      转速     1470r/min

9.工作动负荷   给料端每支点4105N

               出料端每支点1642N

三.设备的组成和结构特性

本设备主要由筛箱、振动装配、弹簧支座等组成，在振动器主、从动轴上制出偏心，电动机通过三角皮带带动振动器，传动轴以一定转速转动，于是偏心轴的偏心质量产生离心力，在该力作用下，筛箱作近似的圆运动，物料则在筛箱上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。弹簧起到支撑筛箱，同时也减轻了筛箱在运动时传给基础的力。

四.设备的安装调整和试运转

1.设备在安装前应先检查零部件是否齐全和损坏。

2.装配后应进行8小时连续空运转试车，并达到以下要求：

轴承温度不超过75oC。

负荷噪声不超过90分贝

装配件无松动，振动器无渗油现象。

筛机运转平稳，四角振幅应一致。

3. 工作物体与固定物体的最小间距为300mm，保证筛机工作正常以免发生碰撞。

4. 停车瞬间动负荷按工作动负荷的5倍计算。

5. 电动机及筛机的地脚螺栓由用户自备。

五.设备的使用及操作规程

1.设备应在没有负荷情况下开机，待给料机平稳后方能开始给料。停机时应先停止给料，待给料机上物料排除后再停机 。

2.设备在运行过程中，操作人员应经常检查给料机的运行情况，发现运行不正常，应及时停机检查，排除故障后都不能使用。

六.设备的维护和保养

1.设备的维护保养应由专人检查负责，经常检查设备的运行情况和轴承的工作温度，以及连接件的紧固情况，发现问题应及时处理，不得带病工作。

2.定期向端盖内加锂基润滑脂。